Una sa lahat, ang Aqueous (water-based) at UV coatings ay malawakang ginagamit sa industriya ng Graphics Arts bilang magkatunggaling top coats. Pareho silang nag-aalok ng pagpapahusay at proteksyon sa hitsura, na nagdaragdag ng halaga sa iba't ibang produktong naka-print.
Mga Pagkakaiba sa mga Mekanismo ng Paggamot
Sa panimula, magkaiba ang mekanismo ng pagpapatuyo o pagtigas ng dalawa. Natutuyo ang mga aqueous coating kapag ang mga volatile coating component (hanggang 60% na tubig) ay napipilitang sumingaw o bahagyang nasisipsip sa isang porous substrate. Pinapayagan nito ang mga solid ng coating na magsama-sama upang bumuo ng isang manipis at tuyot na pelikula sa paghipo.
Ang kaibahan ay ang mga UV coating ay binubuo gamit ang 100% solids liquid components (walang volatile) na nagpapagaling o nagpo-photopolymerize sa isang low-energy photochemical cross-linking reaction kapag nalantad sa matinding short wavelength ultraviolet (UV) light. Ang proseso ng pagpapagaling ay nagdudulot ng mabilis na pagbabago, na ginagawang solids agad ang mga likido (cross-linking) na bumubuo ng isang matibay na tuyong pelikula.
Mga Pagkakaiba sa Kagamitan sa Aplikasyon
Sa mga kagamitan sa aplikasyon, ang parehong low viscosity aqueous at UV coatings ay maaaring epektibong mailapat gamit ang huling tinta sa mga proseso ng pag-imprenta ng flexo at gravure liquid ink. Sa kabaligtaran, ang mga proseso ng pag-imprenta ng web at sheet-fed offset litho paste ink ay nangangailangan ng pagdaragdag ng press-end coater upang mailapat ang aqueous o UV low viscosity coatings. Ginagamit din ang mga proseso ng screen upang mailapat ang mga UV coatings.
Ang mga flexo at gravure printing press ay mayroon nang kinakailangang kapasidad sa pagpapatuyo ng solvent at aqueous ink upang epektibong matuyo ang mga aqueous coating. Ang mga proseso ng web offset heat set printing ay naipakita rin na mayroong kinakailangang kakayahan sa pagpapatuyo upang matuyo ang mga aqueous coating. Gayunpaman, ibang usapan ito kapag isinasaalang-alang ang proseso ng sheet-fed offset litho printing. Dito, ang paggamit ng mga aqueous coating ay nangangailangan ng pag-install ng mga espesyal na kagamitan sa pagpapatuyo na binubuo ng mga infrared emitter, hot air knife, at mga air extraction device.
Mga Pagkakaiba sa Oras ng Pagpapatuyo
Inirerekomenda rin ang mas mahabang paghahatid upang makapagbigay ng karagdagang oras ng pagpapatuyo. Kung isasaalang-alang ang pagpapatuyo (curing) ng mga UV coating o tinta, ang pagkakaiba ay nasa uri ng espesyal na kagamitan sa pagpapatuyo (curing) na kinakailangan. Ang mga UV curing system ay pangunahing nagsusuplay ng UV light na ibinibigay ng mga medium pressure mercury arc lamp, o mga LED source na may sapat na kapasidad upang epektibong matuyo sa kinakailangang bilis ng linya.
Mabilis matuyo ang mga aqueous coating at dapat bigyang-pansin ang paglilinis kapag huminto ang pag-imprenta. Ang kaibahan ay nananatiling bukas ang mga UV coating sa pag-imprenta hangga't walang pagkakalantad sa UV light. Ang mga UV ink, coating, at barnis ay hindi nagpapatuyo o bumabara sa mga anilox cell. Hindi na kailangang linisin sa pagitan ng mga press run o sa katapusan ng linggo, na binabawasan ang downtime at pag-aaksaya.
Ang parehong aqueous at UV coatings ay maaaring mag-alok ng mataas na transparency, at iba't ibang finishes mula sa high gloss, hanggang satin hanggang matte. Ang pagkakaiba ay ang UV coatings ay maaaring mag-alok ng mas mataas na gloss finish na may kapansin-pansing lalim.
Mga Pagkakaiba sa Mga Patong
Ang mga aqueous coating sa pangkalahatan ay nag-aalok ng mahusay na resistensya sa pagkiskis, pagbara, at pagbara. Ang mga espesyal na binuong produktong aqueous coating ay maaari ring magbigay ng resistensya sa grasa, alkohol, alkali, at kahalumigmigan. Ang pagkakaiba ay ang mga UV coating ay karaniwang mas mahusay na nag-aalok ng mas mahusay na resistensya sa abrasion, pagbara, pagbara, kemikal, at produkto.
Ang mga thermoplastic aqueous coating para sa sheet-fed offset litho ay binuo upang mag-in-line wet trap sa ibabaw ng mga slow drying paste ink, na nagpapaliit o nag-aalis ng pangangailangan para sa spray powder na ginagamit upang maiwasan ang ink offsetting. Ang temperatura ng pile ay kailangang mapanatili sa hanay na 85-95®F upang maiwasan ang paglambot ng pinatuyong coating sa mas mataas na temperatura, at ang potensyal para sa setoff at blocking. Sa kabutihang palad, napapabuti ang produktibidad dahil ang mga coated sheet ay maaaring maproseso pa nang mas maaga.
Ang pagkakaiba ay ang mga UV coating na inilapat sa in-line wet trapping sa ibabaw ng mga UV ink ay parehong natutuyo sa press-end, at ang mga sheet ay maaaring iproseso pa kaagad. Kapag ang UV coating sa ibabaw ng mga conventional litho ink ay itinuturing na aqueous primer, inirerekomenda na isara at idikit sa mga tinta upang magbigay ng base para sa UV coating. Maaaring gamitin ang hybrid UV/conventional ink upang mabawasan ang pangangailangan para sa isang primer.
Impluwensya sa mga Tao, Pagkain, at Kapaligiran
Ang mga aqueous coating ay nag-aalok ng malinis na hangin, mababang VOC, walang alkohol, mababang amoy, hindi madaling magliyab, hindi nakakalason, at mga katangiang hindi nagdudulot ng polusyon. Gayundin, ang 100% solids na UV coatings ay hindi naglalabas ng solvent emissions, walang VOC, at hindi nasusunog. Ang pagkakaiba ay ang mga wet uncured UV coatings ay naglalaman ng mga reactive component na maaaring may matalas na amoy, at maaaring mula sa banayad hanggang sa malala bilang mga irritant, na maaaring magdulot ng mga allergic reaction sa ilang tao. Dapat iwasan ang pagdikit sa balat at mata. Sa positibong tala, ang mga UV curables ay itinalaga bilang "Best Available Control Technology" (BACT) ng EPA, na binabawasan ang mga VOC, CO2 emissions, at mga kinakailangan sa enerhiya.
Ang mga aqueous coating ay madaling magbago ang consistency sa buong press run dahil sa evaporation ng mga volatile, at impluwensya ng Ph. Ang pagkakaiba ay 100% solids. Ang mga UV coating ay nananatiling consistency sa press basta't walang exposure sa UV light.
Ang mga pinatuyong aqueous coating ay maaaring i-recycle, biodegradable, at repulpable. Ang pagkakaiba ay habang ang mga cured UV coating ay maaaring i-recycle at repulpable, mas mabagal ang mga ito sa biodegrade. Ito ay dahil ang mga bahagi ng curing cross-links coating,
na lumilikha ng mataas na pisikal at kemikal na mga katangiang lumalaban.
Ang mga aqueous coating ay natutuyo sa linaw ng tubig nang walang pagdidilaw na nauugnay sa pagtanda. Ang pagkakaiba ay ang mga cured UV coating ay maaari ring magpakita ng mataas na transparency, ngunit dapat mag-ingat sa pagbabalangkas dahil ang ilang mga hilaw na materyales ay maaaring magdulot ng pagdidilaw.
Ang mga aqueous coating ay nakakasunod sa mga regulasyon ng FDA para sa parehong tuyo at/o basang madulas na pagkain na nadikit. Ang pagkakaiba ay ang mga UV coating, maliban sa napakaliit na partikular na pormulasyon, ay hindi nakakasunod sa mga regulasyon ng FDA para sa alinman sa tuyo o basa/madulas na direktang nadikit sa pagkain.
Mga Benepisyo
Bukod sa mga pagkakaiba, ang mga aqueous at UV coatings ay may maraming benepisyo sa iba't ibang antas. Halimbawa, ang mga partikular na pormulasyon ay maaaring mag-alok ng resistensya sa init, grasa, alkohol, alkali, at kahalumigmigan. Bukod pa rito, maaari silang mag-alok ng resistensya sa glue o pandikit, isang hanay ng COF, kakayahang mag-imprenta, katanggap-tanggap sa mainit o malamig na foil, ang kakayahang protektahan ang mga metalikong tinta, mas mataas na produktibidad, in-line processing, kakayahan sa work-and-turn, pagtitipid ng enerhiya, walang set-off, at in sheetfed offset ang pag-aalis ng spray powder.
Ang aming negosyo sa Cork Industries ay ang pagbuo at pagbabalangkas ng mga espesyal na patong at pandikit na may tubig, nakakapagpagaling ng enerhiya na Ultraviolet (UV), at Electron Beam (EB). Ang Cork ay umuunlad dahil sa kakayahan nitong bumuo ng mga bago at kapaki-pakinabang na espesyal na produkto na nag-aalok ng kalamangan sa kompetisyon sa industriya ng graphic arts printer/coater.
Oras ng pag-post: Mar-21-2025
