Ang Vat photopolymerization, partikular ang laser stereolithography o SL/SLA, ang unang teknolohiya ng 3D printing sa merkado. Naimbento ito ni Chuck Hull noong 1984, pinatente noong 1986, at itinatag ang 3D Systems. Ang proseso ay gumagamit ng laser beam upang i-polymerize ang isang photoactive monomer material sa isang vat. Ang mga photopolymerized (cured) layer ay dumidikit sa isang build plate na gumagalaw pataas o pababa depende sa hardware, na nagpapahintulot sa magkakasunod na layer na mabuo. Ang mga SLA system ay maaari ring gumawa ng napakaliit at tumpak na mga bahagi gamit ang isang maliit na diameter ng laser beam, sa isang prosesong kilala bilang micro SLA o µSLA. Maaari rin silang gumawa ng napakalaking mga bahagi gamit ang isang mas malaking diameter ng beam at mas mahabang oras ng produksyon, sa loob ng mga volume ng build na may sukat na higit sa dalawang cubic meters.
Ang SLA-1 Stereolithography (SLA) printer, ang unang komersyal na 3D printer, ay ipinakilala ng 3D Systems noong 1987.
Mayroong ilang mga baryasyon ng teknolohiyang vat photopolymerization na magagamit ngayon. Ang unang lumitaw pagkatapos ng SLA ay ang DLP (Digital Light Processing), na binuo ng Texas Instruments at inilabas sa merkado noong 1987. Sa halip na gumamit ng laser beam para sa photopolymerization, ang teknolohiyang DLP ay gumagamit ng digital light projector (katulad ng isang karaniwang TV projector). Ginagawa nitong mas mabilis ito kaysa sa SLA, dahil maaari nitong i-photopolymerize ang isang buong layer ng bagay nang sabay-sabay (tinutukoy bilang isang "planar" na proseso). Gayunpaman, ang kalidad ng mga bahagi ay nakasalalay sa resolution ng projector at bumababa habang tumataas ang laki.
Tulad ng material extrusion, ang stereolithography ay naging mas madaling ma-access dahil sa pagkakaroon ng mga murang sistema. Ang mga unang murang sistema ay batay sa orihinal na mga proseso ng SLA at DLP. Gayunpaman, sa mga nakaraang taon, isang bagong henerasyon ng mga ultra-low-cost, compact na sistema batay sa mga pinagmumulan ng ilaw na LED/LCD ang lumitaw. Ang susunod na ebolusyon ng vat photopolymerization ay kilala bilang "continuous" o "layerless" na photopolymerization, na karaniwang batay sa isang arkitektura ng DLP. Ang mga prosesong ito ay gumagamit ng isang lamad, karaniwang oxygen, upang paganahin ang mas mabilis at tuluy-tuloy na mga rate ng produksyon. Ang patent para sa ganitong uri ng stereolithography ay unang nairehistro noong 2006 ng EnvisionTEC, isang kumpanya ng DLP na mula noon ay muling pinangalanan bilang ETEC, kasunod ng pagkuha nito ng Desktop Metal. Gayunpaman, ang Carbon, isang kumpanya na nakabase sa Silicon Valley, ang unang nag-market ng teknolohiyang ito noong 2016 at mula noon ay itinatag ang sarili bilang isang nangunguna sa merkado. Ang teknolohiya ng Carbon, na kilala bilang DLS (Digital Light Synthesis), ay nag-aalok ng mas mataas na mga rate ng produktibidad at ang kakayahang gumawa ng mga bahagi na may matibay na hybrid na materyales, na pinagsasama ang mga thermoset at photopolymer. Ang iba pang mga kumpanya, tulad ng 3D Systems (Larawan 4), Origin (na ngayon ay bahagi ng Stratasys), LuxCreo, Carima, at iba pa, ay nagpakilala rin ng mga katulad na teknolohiya sa merkado.
Oras ng pag-post: Mar-29-2025
