Ang Vat photopolymerization, partikular ang laser stereolithography o SL/SLA, ay ang unang 3D printing technology sa merkado. Inimbento ito ni Chuck Hull noong 1984, na-patent ito noong 1986, at itinatag ang 3D Systems. Gumagamit ang proseso ng laser beam para gawing polymerize ang isang photoactive monomer material sa isang vat. Ang photopolymerized (cured) na mga layer ay kumakapit sa isang build plate na gumagalaw pataas o pababa depende sa hardware, na nagpapahintulot sa sunud-sunod na mga layer na mabuo. Ang mga SLA system ay maaari ding gumawa ng napakaliit at tumpak na mga bahagi gamit ang isang maliit na diameter ng laser beam, sa isang prosesong kilala bilang micro SLA o µSLA. Maaari rin silang gumawa ng napakalaking bahagi gamit ang mas malaking diameter ng beam at mas mahabang oras ng produksyon, sa loob ng mga volume ng build na may sukat na higit sa dalawang metro kubiko.
Ang SLA-1 Stereolithography (SLA) printer, ang unang komersyal na 3D printer, ay ipinakilala ng 3D Systems noong 1987.
Mayroong ilang mga pagkakaiba-iba ng teknolohiya ng vat photopolymerization na magagamit ngayon. Ang unang lumabas pagkatapos ng SLA ay ang DLP (Digital Light Processing), na binuo ng Texas Instruments at dinala sa merkado noong 1987. Sa halip na gumamit ng laser beam para sa photopolymerization, ang teknolohiya ng DLP ay gumagamit ng digital light projector (katulad ng karaniwang TV projector). Ginagawa nitong mas mabilis kaysa sa SLA, dahil maaari nitong i-photopolymerize ang isang buong layer ng bagay nang sabay-sabay (tinukoy bilang isang "planar" na proseso). Gayunpaman, ang kalidad ng mga bahagi ay nakasalalay sa resolution ng projector at bumababa habang lumalaki ang laki.
Tulad ng material extrusion, naging mas naa-access ang stereolithography sa pagkakaroon ng mga low-cost system. Ang mga unang sistema ng mababang halaga ay batay sa orihinal na mga proseso ng SLA at DLP. Gayunpaman, sa mga nakalipas na taon, lumitaw ang isang bagong henerasyon ng mga ultra-low-cost, compact system batay sa LED/LCD light sources. Ang susunod na ebolusyon ng vat photopolymerization ay kilala bilang "continuous" o "layerless" na photopolymerization, na karaniwang nakabatay sa isang DLP architecture. Ang mga prosesong ito ay gumagamit ng isang lamad, karaniwang oxygen, upang paganahin ang mas mabilis at tuluy-tuloy na mga rate ng produksyon. Ang patent para sa ganitong uri ng stereolithography ay unang nairehistro noong 2006 ng EnvisionTEC, isang kumpanya ng DLP na na-rebranded bilang ETEC, kasunod ng pagkuha nito ng Desktop Metal. Gayunpaman, ang Carbon, isang kumpanyang nakabase sa Silicon Valley, ang unang nag-market ng teknolohiyang ito noong 2016 at mula noon ay itinatag ang sarili bilang isang pinuno sa merkado. Ang teknolohiya ng Carbon, na kilala bilang DLS (Digital Light Synthesis), ay nag-aalok ng makabuluhang mas mataas na mga rate ng produktibidad at ang kakayahang gumawa ng mga bahagi na may matibay na hybrid na materyales, na pinagsasama ang mga thermoset at photopolymer. Ang iba pang mga kumpanya, tulad ng 3D Systems (Figure 4), Origin (ngayon ay bahagi ng Stratasys), LuxCreo, Carima, at iba pa, ay nagpakilala rin ng mga katulad na teknolohiya sa merkado.
Oras ng post: Mar-29-2025
